Aliuminio plokštė, aliuminio plokštė ir korio pluošto anodavimas

Pastaraisiais metais aliuminio, aliuminio-plastiko plokštėse ir korio plokštėse paviršiaus apdorojimo technologijoje yra tendencija anodinės oksidacijos technologijos plėtrai. Dėl aliuminio plokštės, aliuminio plokštės ir korio pluošto anodavimo, reikėtų atkreipti dėmesį į anodo oksido plėvelės storio vienodumą, spalvų vienodumą ir atkuriamumą. Siekiant užtikrinti anodo oksido plėvelės storio vienodumą, spalvų vienodumą ir atkuriamumą, turite griežtai kontroliuoti aliuminio lydinio cheminę sudėtį ir anoduoti gamybos procesą.

1. Griežta liejimo gamybos proceso kontrolė. Liepos cheminė sudėtis turi būti kuo mažesnė ir cheminė sudėtis turi būti vienoda. Be to, griežtai laikomasi lydymo proceso, liejimo proceso ir homogenizavimo proceso.

2. Pasirinkite tinkamą futliarą. Pritvirtinamoji medžiaga turi būti tokia, kad būtų užtikrintas geras elektros laidumas, bendras vario arba vario lydinio jungiamosios detalės pasirinkimas. Buvo naudojamas specialiems arba visuotiniams tikslams, tokiems kaip anodavimas, kai vėl naudojamas, turi pašalinti jo paviršiaus oksido plėvelę, kad būtų užtikrintas geras kontaktas.

3. Griežtai kontroliuokite anodavimo temperatūrą. Iš anodinio oksidacijos mechanizmo galima pastebėti, kad, kai anodinės oksidacijos temperatūra yra maža, oksidų plėvelė yra tanki ir poringumas yra mažas. Didėjant anodinės oksidacijos temperatūrai, oksido plėvelė tampa laisva ir poringumas tampa didesnis ir plėvelės spalva palaipsniui didėja. Todėl anodinė oksidacijos temperatūra yra svarbus veiksnys nustatant oksidų plėvelės sukibimo laipsnį, bet ir svarbus veiksnys nustatant oksidų plėvelės vienodumą.

4. Griežtai kontroliuokite anodinio oksidacijos srovės tankį. Kai srovės tankis didėja, oksidinio plėvelio spalva tampa tamsesnė, o filmo storis didėja, o tada tampa plonesnis. Priežastis yra tokia, kad padidėja srovės tankis, filmo poros padidėja, o spalvų tankis sumažėja. Augimo greitis yra sumažintas, plėvelė yra tanki, todėl, didėjant srovės tankiui, oksidinės plėvelės spalva pamažu gilėja. Esant toms pačioms sąlygoms, padidinkite srovės tankį, padidinkite oksido plėvelės augimo greitį, sutrumpinkite oksidacijos laiką, sumažinkite cheminę plėvelę, plėvelė yra kieta, o atsparumas dilimui yra geras. Tačiau srovės tankis negali pakilti per aukštą, kitaip tai atsiranda dėl Joule šilumos poveikio, filmo skylės šiluminio poveikio padidėjimas, vietinės temperatūros didėjimas žymiai padidėja, oksidinės plėvelės tirpimo greitis sumažėja. Tai reiškia, kad tam tikras srovės tankis tam tikrame diapazone gali padidinti plėvelių susidarymo greitį, tačiau iki tam tikros vertės filmų sudarymo greitis sumažėjo. Srovės tankio dydis tiesiogiai veikia oksidų plėvelės spalvos vienodumą.